现如今，越来越多制造企业开始重视供应链体系建设，仓库管理作为其中的关键环节，高数字化水平的WMS系统是制造企业优化自身竞争力的必备要素。

然而，由于不少制造企业在前期没有重视仓库工作，仓库流程缺乏无规范化管理，且非常依赖经验作业，以致企业发展到现在，堆积问题越来越多：

1、库存明细不清楚，影响生产、采购和销售计划。

2、仓库数据需要人工录入到ERP系统中，工作量大，易出错。

3、日常作业依赖老员工完成，新员工上手速度慢，整体效率低，出错率高。

4、无法实时管控作业过程，以致出现问题不能及时发现，增加后续工作量。

5、员工工作情况不清楚，绩效考核困难，员工积极性低。

标领WMS系统可以制造企业提供完善的仓储管理解决方案，助力企业打造一体化的管理平台，解决仓库管理中的痛点和障碍，提高仓库现场的管理，实现库存数据实时化、透明化，提高作业效率、降低仓库成本。同时可以与ERP系统无缝集成，打通信息孤岛，实现数据驱动智能决策。

1、条码管理

利用条码技术，规范化物料/成品标签、库位标签管理，方便在作业过程中进行肉眼辨识和条码扫描作业。

2、作业实时管控

结合PDA设备，实时采集作业数据，并将数据显示在看板上，方便管理者实时了解当前作业状况，增强对作业的把控。

3、出入库作业管理

出入库作业指令来源于系统，会告诉员工产品上架的库位、到那个库位可以找到产品，减少对人工经验和人工判断的依赖，新员工也能快速上手。

4、库存管理

可以设置库存数量上下限和效期预警，避免出现缺料、缺货、库存过高、过期等情况发生。支持先进先出管理，有效提升库存周转率。

5、库内管理

支持物料/成品盘点、移库、拆板、并板管理等功能，提升库内管理效率。

6、作业防错管理

员工利用PDA进行作业时，扫描的物料/成品的标签后，数据会自动跟系统进行核对，若不对便会发出提醒，保证作业的准确率。

7、绩效管理

系统自动记录人员的工作情况，可提供准确的数据用于人工的绩效考核，提高员工积极性。

8、ERP系统集成管理

与ERP系统无逢集成，实现两系统间数据同步，且人工录入数据转为自动实时录入，保证了数据准确率和实时性，也提升了ERP系统运用效能。

在未来，标领也将不断优化完善WMS系统产品，帮助更多的企业实现其仓库的降本增效和良性运转，提升供应链管理水平，从而在未来的道路上实现更稳健的发展。