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“智能制造”放“大招” 中小企业“脱胎换骨”

发布时间:2020-08-11

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靖江汽配行业引进智能制造生产线以来,一大批中小企业脱胎换骨、华丽转身,企业发展后劲和经济发展质量明显增强。华达汽配设立国内一 流的轿车总成件自动冲压生产线和机器人焊装生产线,产能提升300%以上;该生产线2014年5月底建成投产,当年实现利润1850万元。

科技创新是企业转型升级的“金钥匙”,只有抓住这把“金钥匙”,企业才能打开财富宝库的大门。

“除了‘中央厨房’,我们还有‘大招’,那就是智能制造”。华达汽配副总经理陈志龙介绍说。

华达根据“总部经济”发展需要,全 面推行转型升级技术改造,推进智能化制造。位于江苏靖江市城北园区的“二工厂”即为其中的代 表,是华达汽配打造的国内竞争力的轿车总成件自动化生产基地之一。城北二工厂“轿车零部件产品升级自动生产线”技术改造项目总投资20000万元人民币,一期工程2013年10月动工,新建钢结构车间17434.4平方米,设立国内一 流的轿车总成件自动冲压生产线和机器人焊装生产线,较传统生产线相比,产能提升300%以上;该生产线2014年5月底建成投产,当年实现销售收入21000万元,利税3250万元,其中利润1850万元。而这,仅仅征地80亩。

靖江汽配“龙头”企业华达公司通过智能制造走上发展的“快车道”,而“黑  马”旭顺东明的快速发展也得益于先进设备带来的巨大产能。2013年,在新的厂房还在基础建设的同时,该公司就实施智能化和自动化设备的升级改造。累计实施技改投入近5000万元,新增智能化、自动化生产线4条,其中一条自动化生产/检测线,员工是传统线的一半,但产出是传统线的三倍。技术改造使得该公司在员工人数、用地规模没有增加的情况下,连续两年实现销售递增25%和30%,“让产能在有限的土地资源上得到大发挥,提升产品质量的同时,既减少了人员成本又实现空间的大化利用。”副总经理沈网付笃定地说。

独行快,众行远。靖江汽配行业引进智能制造生产线以来,一大批中小企业脱胎换骨、华丽转身,企业发展后劲和经济发展质量明显增强。

自动化立体仓库


靖江市新程汽车零部件有限公司的“智造”车间,一层为自动化生产线,局部二层是仓储。在没有新增土地的情况下,企业以“机器换人、空间换地”为突破口,通过合理规划布局,大 大提高了土地利用空间效率。

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