11月2日，在准能集团黑岱沟供应站，一座立体仓库映入眼帘。该仓库总占地面积3500平方米，现有库存物资分类一万三千余种，金额约1.6亿元左右，物资占到了黑岱沟供应站库存的30%，是准能集团生产物流中的一个重要环节。

  据悉，该自动化立体仓库系统设备主体由货架、巷道式堆垛起重机、出入库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架采用钢结构，货架内是标准尺寸的货位空间，共设有横梁货架和重型悬臂货架两个区域。

  其中，横梁货架区用于存放以托盘为存储单元的物料，可利用的存储面积为1620平方米。它高达13米，货架布局为10排44列，共10层，有4400个货位。每两排货架的巷道里放置一台堆垛机，一共配有5台自动巷道式堆垛起重机，主要用来完成货箱的出入库作业。

  重型悬臂货架区用于存放体积较大、较长的配件，可利用的存储面积为1080平方米，共有408个货位，每臂载重通常在500公斤以内。货架从一层到四层高达5.5米，遵循上轻下重的原则依次摆放，这个区域的物资主要装卸设备为前移式电瓶叉车，叉车的承载量为2T。

  与传统仓库相比，自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，这些设备在计算机管理下，借助条形码技术，可自动完成货物的出入库作业，对货物进行自动化管理，并与ERP系统实时交换数据，实现了物流与信息流一体化、集成化运行。

  以往，遇到搬运比较重的物料时，保管员会利用叉车，一层放不下，就会三四层地堆放，被压在底部的物料很难被取放，效率显然会很低。同时，为了方便取放，保管员会将物料平铺，又会占用大量的空间，而且还需要给叉车等搬运设备预留足够的通道。

  现在，自动化立体仓库物资存储遵循四号定位的原则，即库、架、层、位。保管员对库存物资进行编号，当收到工单之后，保管员将物料号输入电脑，货箱会根据输入的指令通过传送带终来到拣选站台，保管员根据工单进行配料。按返回，堆垛机会自动将托盘送回到原货位。

  在黑岱沟供应站立体仓库建设完成以后，该公司新设立了共有职工5人的立体库班组，主要负责黑岱沟露天煤矿、设备维修中心等单位生产需求物资的验收入库、出库、保管保养、盘点等工作。

  自动化是仓储管理发展的必然趋势。自动化立体仓库不仅实现了货物在仓库内按需自动存取，而且可与仓库以外的生产环节进行有机连接，投用后其作业效率及自动化的技术水平让准能集团物流效率大幅提升。